中國鋁業公司系全球第二大氧化鋁生產商和第三大電解鋁生產商，近7年來大幅降低能耗，成為央企節能減排的排頭兵。較2001年，中鋁2007年平均氧化鋁單位能耗下降21.39%%；電解鋁電耗下降3.57%%；7年間累計環比節能365萬噸標準煤，同時其氧化鋁產量突破1000萬噸，生產鋁和鋁合金356萬噸，同比增長1/5。

　　環保責任與經濟效益如何兼顧？中鋁的答案是———靠技術創新。2001年至2007年，中鋁著眼節能減排，投入科研經費68億元，近3年投入達50億元，科技成果獲國家科技進步獎10項，國家發明獎1項；申請專利2902件，授權專利1266件。

　　大處著眼電解鋁效率達到世界領先

　　電解鋁是鋁工業中最耗能的環節，越大型的鋁電解槽，用電效率越高?！爸袖X在蘭州研發成功400kA的鋁電解槽，這是很了不起的。我以前見過350kA的槽，長度就有18.6米，要做到電流分布均勻，沒有多少垂直磁場是很困難的，西方企業也不敢做這么大?！敝袊猩饘俟I協會會長康義認為，400kA鋁電解槽是近年來有色金屬業界數一數二的技術成就。

　　中鋁為提高電解鋁效率，促進節能減排，還開發了許多新技術。近3年，中鋁先后推廣強化電流、陽極底部開槽和電解鋁鑄造免打渣等技術，提高了節能減排的各項指標。中鋁關閉了污染嚴重的自焙槽，推廣大型預焙槽，并更新改造落后的設備，使電解鋁生產能耗大幅下降，氟化物排放也由原來的20kg/噸降到目前的1kg/噸以下。

　　僅2007年度，中鋁電解鋁方面節電達12.25億度，差不多等于西安市民一年的用電量，還省下了2萬噸石油焦和1.5萬噸氟化鹽，每噸鋁錠電耗降低343.24度。另外，原本壽命在1350天左右的電解槽，平均壽命延長了223天，每年減少電解槽大修400臺以上，由此減少萬余噸含氟固體廢棄物排放，聚合氯化鐵（PFC）減排達53%%，保護環境的同時，消減了每年10余億元的成本。

　　除此而外，中鋁開發并推廣“電解槽三度尋優控制技術”，進一步提高電解鋁電流效率、降低了電解鋁生產過程的物料消耗和能耗、減少了陽極效應和PFC排放。

　　開源節流處處用低能耗換取高回報

　　選礦、燒結、循環利用，每個環節都大有能耗可減。

　　鋁廠通常是費電大戶，中鋁卻是省電大戶，他們精打細算，節約下的電以十億度計。中鋁高起點建設的再生鋁生產線，比同等規模的原鋁生產廠節電28億千瓦時。另外，公司直接用鋁液加工生產鋁合金，降低了因重熔造成的能源損失和金屬鋁的燒損，每年可減少電耗1.5億千瓦時，減少金屬鋁損失約1萬噸，價值2.5億元。2007年，他們還利用余熱發電35.3億度。

　　在選礦方面，針對國內鋁土礦資源絕大多數為中低品位的一水硬鋁石型鋁土礦，且礦石鋁硅比下降嚴重的現狀，中鋁推出了“選礦拜耳法技術”，與傳統的聯合法相比生產能耗約降低50%%，建設投資節省15%%—20%%，生產成本約降低10%%。2007年中鋁的拜耳法氧化鋁產量在氧化鋁總產量中的比例達到69.2%%，比2001年提高了18.1個百分點，為占我國鋁土礦資源總量80%%左右的中低品位鋁土礦找到了一條技術可靠、經濟合理的新型工藝路線。

　　在燒結方面，傳統方法能耗很高。中鋁榮獲國家發明二等獎的“強化燒結技術”，可以降低燒結法能耗40%%；“硅渣直接處理技術”則緩解了公司供礦品位下降給強化燒結法帶來的壓力，提高了燒結法系統的產能，提高了回轉窯的穩定運行率，顯著地降低了系統的能耗；中鋁中州分公司通過優化生產流程，對選精礦雙流法溶出工序進行攻關，使拜耳法總回收率提高2%%，噸氧化鋁礦石消耗降低了100kg。另外中鋁還成功開發和應用了“石灰拜耳法”、混聯法補堿、后加礦增溶、氧化鋁生產過程余熱利用、高壓變頻等技術，都為降低氧化鋁能耗做出了貢獻。

　　廢物利用防治污染的同時提高效益

　　“池干渣凈，雙零排放”曾經是鋁工業不敢想象的，直到現在，國際上也沒有完善的處理鋁工業廢水、廢渣的辦法。然而近年來持續的技術創新，讓中鋁越來越接近這個目標?？盗x曾經在韶關的鋁廠見到，廢水用離子膜處理過后，已接近了飲用標準。

　　中鋁大力推廣“無泄漏工廠”和工業廢水零排放技術，令80%%的氧化鋁企業實現了工業廢水零排放，每年少排放廢水3377萬噸，2008年底，中鋁主要生產企業將全部實現工業廢水零排放。他們還提高了工業廢水的循環使用率，讓2007年氧化鋁單位產品新水消耗下降了55.4%%。

　　此外，中鋁也做了大量的研究，好從廢渣中提取寶貝。如山東鋁業公司以氧化鋁基失效催化劑為原料，開發出氧化鋁的分離回收方法，消除環境污染，減少礦產消耗，帶來可觀的回報。幾年來，中鋁從氧化鋁生產過程回收金屬鎵144噸；回收利用鋁土礦中鐵、鈧等有價金屬也取得了較好進展。利用赤泥生產水泥及赤泥硅酸鈣保溫材料，用赤泥作筑路材料，研究開發從拜耳法赤泥中選鐵技術，利用粉煤灰、灰渣生產新型墻體材料，利用廢氣中的二氧化硫制取硫酸等等，多條途徑變廢為寶。

　　“由于害怕污染和失地，人們一般不喜歡鋁礦進駐。但中鋁卻受到了所在地農民的歡迎，因為中鋁不僅消除了開礦的污染，而且離開后，土地會比之前更肥沃?！币晃粯I內人士告訴記者。中鋁大力推廣礦山復墾技術，使礦山采空區復墾率達到93%%，復地率達到118%%，復墾總面積累計萬余畝，植被覆蓋率和土地肥力超過了開采前的平均水平。又如大冶有色金屬公司開發的金屬礦床無廢開采技術，既充分利用了礦產，又保護了周圍的水質不受污染、農田不受破壞，實現了對古銅遺址的永久性保護。做環境友好型企業，是中鋁的自我定位。

　　看看中鋁公司承諾的“十一五”的減排目標———與2005年同比，2010年中鋁的二氧化硫排放總量要減少10％，萬元工業增加值能耗下降20％，萬元增加值取水量下降30％，礦產資源綜合利用率提高5個百分點，工業固體廢物綜合利用率提高5個百分點，工業水重復利用率要達到90％。這個目標已伸手可及。

　　創新技術開路，減排心中有數———中鋁如是說。